制砂机转子积料怎么调整？

制砂设备鉴于粉碎率高、形状好、环保型、很受各大砂石场的青睐。

众所周知，转子是制砂设备的零件，物料关键在这里做出粉碎以及整形，在实际生产中，转子积料归类于正常现象，但积料量要合适，过量过少都会造成零件的运用，进而造成满足生产。

转子内积料是什么造成的？

制砂设备转子中的积料能够守护转子内壁，更重要的是守护转子抛料头免受直接磨损以及碰撞。

制砂设备转子中的积料缺点会使抛料头暴露，使物料中的大石料与嵌头直接切削，导致抛料头过早磨损，使抛料头从夹块磨板上掉落；积料过量也会与转子发生摩擦，造成转子的运用寿命。

假如转子内部积料，那么对上下磨损板的磨损应是匀称的，转子抛料头能够利用，进而下降生产成本，假如不是，那您就需要了解一下以下的调整准则以及方法了。

积料调整准则

1、转子内部的积料能够守护磨损零件而且不阻碍物料通过打石机。

2、积料不与喂料筒侧壁以及下部接触，以避免过早磨损。

3、进出抛料口的料流保持一致，从而使抛料头的磨损水准相近。

积料调整的方法

1、调整转子

刚出厂的转子假如未经须的调整，通常难以实现的工作状态（正常情景下，转子在投入运用前都需要通过调整）。

转子调整是指对转子内部积料的控制，能够通过变化导料板的尺寸规格、位置、形状来控制内部的积料，调整转子的关键目标是积料能从转子的导料板铺展至抛料头嵌头，并使磨损部位保持在抛料头的中间位置。

2、积料缺点时的调整方法

假如积料低于抛料头的高度应增大导料板的直径，直到积料接近抛料头的高度，假如积料开始腐蚀喂料筒，解决办法是将导料板移向抛料头，这样将使积料峰值移离喂料筒而不缩短抛料头的积料。

3、积料过量时的调整方法

假如积料与喂料筒发生摩擦，就削窄导料板，直到积料从抛料头开始回退，假如积料依二手腐蚀喂料筒，将导料板前移，从而使积料峰值又一次移离喂料筒，而不会缩短抛料头的积料。

转子内的积料对零件的磨损起到重要的作用，如您机械的抛料头磨损过快不防检验下是否是积料不当的困扰。