鄂式破碎机常见故障介绍

鄂式破碎机属选矿厂广工作时泛采纳的的石头机的一款，它拥有深腔粉碎，节能；承载力强，性能；工艺成熟，运用寿命长；集中润滑装置，易保养；构造简要，检修方便；出料调节范围大；噪声低，粉末少等亮点是矿山、冶金、化工、混凝土、电力、水利、交通等域经常使用的头破机械，为了保障该机械的正常持续运转，尽可能发挥机械生产产能，增长机器的运用寿命，除了操作得当，时常维护以及定时检修外．需要准确二话不说认定并清理运行中可能产生的故障。    

故障一、活动与不变颚板工作时有跳动或受击声。

因素：  ①颚板的紧固螺丝松动或掉落；② 排矿口过小，两颚板下部彼此受击。

检修方法： ①紧定或配齐螺丝；② 调正排矿口，保障两颚板的正确空间。

故障二： 产量达不到出厂规范。

因素：① 被粉碎物料的硬度或韧性大于运用表明书规定的范围；② 电机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；③ 排矿口不过规定限；④ 颚板移位，齿顶与齿顶相对；⑤ 工作使用环境电压过低； ⑥ 动颚与轴承磨损后空间过大，使轴承外圈发生相对转动。

检修方法： ① 改换或注入石头机；② 调换电机接线； ③ 排矿口调整到表明书规定的公称排矿口以及注入用在整型破碎的石头机；④ 测试齿板齿距尺寸，如不符规范则须改换颚板，调正不变颚板与活动颚板的相对位置，保障齿顶对齿根后，不变压紧，已免移位；⑤ 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；⑥ 改换轴承或动颚。

故障三： 肘板折断。

因素：① 主机负荷或大于下料口尺寸的料进入； ② 有非粉碎物进入粉碎腔；③ 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；④ 铸件有较严重的铸造漏洞。

检修方法：① 改换肘板并控制下料粒度，并已免主机负荷；② 改换肘板并采取措施，已免非粉碎物进入粉碎腔；③ 改换肘板并改换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；④ 改换达标的肘板。

故障四： 弹簧折断。

因素： 调小排矿口时，未放松弹簧。

检修方法： 改换弹簧。

故障五： 偏心轴变形或折断。

因素： ①在主机吊装规程中发生侧翻，使偏心轴单边受力变形；②  被粉碎物硬度大于产品运用表明书规定；③ 主机负运转；④ 肘板不符规范，非粉碎物进入粉碎腔时起自断守护作用；

⑤ 偏心轴热解决不当，应力集中，导致临时内折断。

检修方法：① 改的偏心轴，正确吊运主机；②  改的偏心轴，按粉碎物料的抗压力度，选择相适应的石头机；③ 改的偏心轴，调正作业负荷或改换相适应的石头机；④ 改的偏心轴，不运用不符定做规范的肘板、肘板垫；⑤ 改的偏心轴，运用热解决达标的偏心轴。

故障六： 主机忽然停止运行(俗称：闷车)。

因素：① 排矿口糊堵，导致满腔堵料； ② 带动槽轮转动的三角皮带过松，导致皮带打滑； ③ 偏心轴紧定衬套松动，导致机架的轴承座内两边无空间，使偏心轴卡死，不能转动； ④ 工作场地电压过低，主契机到大料后，无力粉碎； ⑤轴承毁坏。

检修方法： ① 排矿口糊堵物，出料流畅；② 调紧或改换三角皮带；③ 又一次安装或改换紧定衬套；④ 调正工作场地的电压，使之达到主机工作电压的要求；⑤ 改换轴承。

故障七： 主机槽轮、动颚运转正常，但是粉碎工作停止。

因素：① 涨紧弹簧折断； ②  拉杆折断； ③ 肘板掉落或折断。

检修方法：① 改换涨紧弹簧；②  改换拉杆； ③又一次安装或改换肘板。

故障八： 调整座断。

因素：① 肘板、肘板垫自行采购或改制，不达到主机厂定做要求；②  调整座不变螺丝松动；③ 调整座有严重的铸造漏洞或焊接漏洞。

检修方法： ① 改换调整座并改换安装配置主机厂原装肘板、肘板垫；②  改换调整座并紧定调整座螺丝；③ 改换调整座。