颚式破碎机常经使用在物料的初碎作业,工作条件恶劣,在运用规程中需要定时检修与维护,而今结合用户的实际需要,详细讲解颚式破碎机各个部件的检修工作顺序。
1. 铸铁表观应平滑无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂痕等漏洞,不则应修补或改换。
2. 安装要按技术规定实施。
3. 机座的纵向程度度不该大于0.5毫米/m。
4. 机座的横向程度度不该大于0.15毫米/m。
5. 机座上面的部件,应在机座找平、找正并紧固好螺丝后,即可做出安装。
6. 机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于1.5毫米,不则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不该大于0. 5毫米;护板与侧墙不变要牢固,不得有松动,厚度磨破坏2/5时,应改换。
1. 检修前要电源关闭,先松开拉杆上的弹簧,拆掉后推力板。
2. 拆掉动颚体两端瓦座,才可以将动颚体吊出检修。
3. 底部推力板槽应以及轴承孔径 平行,其平行误差不得大于0.3毫米。
4. 两端轴承孔轴线的同轴度为0.05毫米。
5. 两端面临轴孔的轴线垂直度为0.08毫米。
6. 动颚底部不变衬板的凸沿磨损后应补焊修理,动颚与机架两侧应保持相等距离,误差不得大于±2毫米。
7. 衬板支承表观应粗加工,安装配置时与颚体接触精良,不得有挠角悬空现象,要时研磨或用砂轮修平,与动颚不变要牢固接触匀称,不得有松动现象;衬板能够调头运用,如有裂痕为他形成力度的漏洞及齿形高度磨损加剧,应改换。
1. 检修前要电源关闭,先松开拉杆上的弹簧,拆掉后推力板。
2. 拆掉偏心轴两端瓦座,拆掉皮带轮,将偏心轴吊出。
3. 偏心轴查看无裂痕。
4. 偏心轴对不变轴的平行度比较小于0.1毫米/m。
5. 偏心轴安装程度度不过0.1毫米/m。
1. 检查修理各配件,安装配置要协调靠谱,不得有卡住现象。
2. 推力板的两支承面与衬铁接触匀称,其空间不得大于0.7毫米,安装配置时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑油或加含有二硫化钼的润滑油。
3. 弹簧端面临 垂直度不得大于3.5毫米;表观平滑平整,如发现裂痕等漏洞不得运用;压缩弹簧在机组运转规程中如发现残余弯曲要迅速改换, 负荷24h内不得发生残余弯曲,不则应改换;调整时拧得不应太紧或太松,预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。
1. 带轮及飞轮与主轴安装配置时,牢固。
2. 带轮及飞轮的端面以及径向圆跳动公差为0.3毫米。
3. 轴头压盖安装配置牢固,不变螺丝无法有松动现象,并上好锁紧系统。
4. 带轮安装不变后,调整电机找正,两轮几何平面应重合,其两轮距误差应不过或等于1毫米/m。
5. 滑动轴承或滚动轴承的安装按其技术规范实施。
已有632人成功参与
细节问题可微信交流:18336065555