颚式破碎机衬板磨损解析及应对措施介绍

衬板是颚式破碎机驱动系统中的主要磨损配件，对于衬板的磨损需要正确解析，才可以找到合理的应对措施，的下降维护投资成本，我们中誉鼎力对颚式破碎机衬板磨损做出深入解析。

衬板磨损解析

1、破碎受力解析

定颚和活动鄂板的颚板应该齿峰对齿谷，在颚式破碎机运行过程中,大多数状态下物料为不规则粒形，是点接触挤压引发的破碎，加上物料自带的重力给定颚板和活动颚板带来持续的摩擦，产生摩擦力和切应力，动颚板在偏心轴的驱动下对定颚板做往复摆动，挤压物料达到破碎的目标；源于受摩擦阻力的作用，物料沿两侧衬板滑下时的加速度不过重力加速度，而且承受物料进入时的冲击和磨削作用，给两侧的衬板带来摩擦磨损；此时动颚板又在垂直趋势上有大水平的上下运动，使物料与颚板之间产生相对滑动，使衬板承受挤压和物料的重力而形成衬板表观挤压形成的凹凸不平，和由物料的切削形成的划痕。

这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有切应力，物料相比容易破碎，在运用工序中能够对于具体状态提建议处理具体问题，防止快速磨损、颚板松动、断裂等状态，从而增长颚板的运用寿命，下降投资成本，提高劳动效率。

2、材料的解析

颚式破碎机衬板中假如有脏东西的存在，就会引发应力集中，这些夹脏东西的边沿易形成裂痕，从而下降材料的接触疲劳寿命，颚式破碎机衬板材料的组织状态、内部漏洞等对磨损也有重要的影响，组织成分的突变，晶粒细小、匀称，碳化物成球状且匀称分布，均有助于提高滚动接触疲劳寿命。

实践说明，适当下降衬板表观粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有用途径，衬板表观粗糙度要求的高低与衬板表观承受的接触应力有关，一般接触应力或衬板表观硬度较大时，均对衬板表观粗糙度要求偏低。

3、糊堵解析

在复摆鄂式破碎机运用工序中，尤其是在有较头道破碎碎比时，物料的糊堵也相对严重，产生物料破碎困难或许不能破碎，在这类状态下，物料在颚板挤压下的瞬间滑动增加，衬板表观一次行的排矿受力点也不同于持续排矿点的受力，前者受力面积过后者；糊堵后我们一般采纳放炮排堵方法，此种方法易快，但是给衬板带来的内部组织改变都是加快衬板磨损因素之一，尤其是当衬板材料夹脏东西多的状态下，历经的破碎力，很轻易形成衬板断裂现象，此时源于磨损产生，使得啮角深度加大，糊堵更加严重，形成恶性循环。

4、喂料机械安装解析

鄂式破碎机紧要肩负的是破碎作业，既然是破碎作业就有喂料机械，喂料机械与破碎机械工作时紧密相扣，属上下工艺部署，共同达到喂料、破碎作业。

历经使用环境机械布置安装解析，喂料机械的安装倾角、喂料距离都和颚式破碎机衬板过快磨损息息相关，当喂料机械角度大喂料距离高时，喂料的速度曾大、缓冲能力减小、重力曾大、破碎腔糊堵次数曾加、衬板整体磨损面积注入、磨损加块；反之，角度、喂料距离偏小时，喂料的速度减小、缓冲能力增加、重力减小、破碎腔糊堵次数减少、衬板磨损面积减小、磨损时间相比缩小。

5、紧固方式解析

历经实验表明，衬板不变螺丝在工作中起着守护衬板的作用，在生产工序中，物料与衬板作用力大，尤其是持续作业或破碎硬度较大、尺寸大的物料时，衬板螺丝容易被振动力松动使衬板下滑，掉落、断裂或磨损。

应对磨损措施

依据以上颚式破碎机衬板磨损因素解析，减少或清理衬板过快磨损能够采纳以下对策：

1、破碎腔型合理定做，减少衬板与岩石的受力水平；

2、控制招标环节材料质量的要求，生产步骤、到货验收、各项参数、下降衬板表观粗糙度提高疲劳磨损能力；

3、控制井下采掘、破碎原岩石的尺寸，计算合理偏心轴转速，免去破碎腔糊堵和放炮排堵给衬板带来的内部组织改变；

4、严控安装规范，结合使用环境合理布置安装；

5、受力大紧固件采纳弹簧螺丝替换普通紧固件，源于弹簧被螺母压紧到水平后，能产生很强的防振成效，在震动时弹簧自动弥补分担破碎力，保障螺丝不至于松动，从而增长衬板的运用寿命。

通过上述对鄂式破碎机衬板磨损的解析，能够帮助客户正确了解衬板磨损机理，从而采取更加合理高产的应对措施，下降机械的维护投资成本，我们颚式破碎机生产厂商也在积研制新款材质以提高鄂式破碎机性能，欢迎前来我公司咨询选购设备。