颚式破碎机常见故障及处理方法

颚式破碎机是矿石生产中较经常使用的破碎机械之一，在生产运作中，常会碰到一部分问题。现将颚式破碎机常见故障的处理方法整理如下：

1.肘板折断

颚式破碎机负荷运行或者异物进入破碎腔的时候，很轻易引发肘板折断，同时应该改换肘板并控制下料粒度，防止非破碎物进入破碎腔，并尽量避免主机负荷工作，假如肘板垫已经磨损，需跟着肘板一起改换，选择达标的肘板正确安装。

2.轴承温度太高

正常作业状况下，轴承的温升不能大于35℃，高温不可大于70℃，如果温度太高，要拓宽适量润滑油、用垫片调整轴承松紧水平修整轴承座瓦或改换轴承，由于这类状况可能是由轴承空间不合适、轴承接触不好或轴承毁坏引发的。

3.主机忽然停止运行

这类现象俗称“闷车”，发生这类状况，应该先测试卸料口是否堵机，要出料流畅；其次测试推动槽轮转动的三角皮带是否过松，应调紧或改换三角皮带，再测试偏心轴紧定衬套是否松动导致偏心轴卡死，应再一次安装或改换紧定衬套。

4.调整座断

调整座固定螺丝松动，需紧定调整座螺丝；调整座有严重的铸造漏洞或焊接漏洞，需改换调整座及肘板、肘板垫。

颚式破碎机的齿板底部过度磨损的时候，产品粒度会变粗，这类状况下，将齿板调头或调整卸料口会使这类状况创造显著修改。

6.加工需求达不到出产规范

在工作场地电压满足主机重载要求的要条件下，调整颚式破碎机的卸料口，使之满足说明书的规定，测试齿板齿距尺寸，如不符规范需改换颚板，调整定颚与动颚的相对位置，保障齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。

在颚式破碎机的运用过程中，故障不可避免，掌握一部分故障现象及除掉方法，做到有备无患，可以保障我们工作的顺利做出。