影响反击式破碎机板锤寿命的原因

松脱、折断、磨损等均是反击式破碎机板锤的常见情况，在大水平上缩小了板锤的运用寿命，注入了部件的消耗，为省下生产投资成本，提高利润，反击式破碎机运用者很有要掌握形成板锤过量消耗的原因。

1、板锤螺丝制造质量较差

有的反击式破碎机供给的生产步骤落后，板锤的固定方式仍采纳螺丝固定，即将板锤历经螺丝固定于转子的板锤座上，这类固定方式容易使固定在板锤表观的螺丝受到物料施加的剪力，假如再加上螺丝的制造质量较差，会松动和折断，那便易形成板锤的松动掉落或折断，缩小运用寿命，楔块固定是用楔块塞入板锤与转子间的相对较多槽孔内，使之紧固，这是板锤当前很好的一款固定方式，各也都在采纳这类方式。

2、板锤材质选择不当

反击式破碎机板锤常见的材质有3种：高锰钢、合金类材料和高铬铸铁。

高锰钢距今已经有100几年的历史，其长处是韧性好、力度高、工艺性好，有的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表观层将以很高的速度出现剧烈的加工硬化，大大提高表观硬度和性能，但是实际运用中常常打击力或接触应力不够，无法使表观以很高的速度出现加工硬化，性无法尽可能显露出来，合金钢类材料的韧性高、投资成本低，还拥有好的性等优势，然而在实际运用中，源于工艺复杂，储藏量相比少，无法满足市场的需求。

3、板锤的制造质量堪忧

在当前市面上，反击式破碎机质量真假难辨，一部分小厂家在产品制作工序中质量缺陷，而客户从造型上又看不出区别，笔者曾收到一位朋友的留言说，其板锤破坏后从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，这就存在铸造及热解决质量堪忧等问题。

4、板锤构造选择不当

板锤构造形式有普遍，工作面有宽厚的和窄薄的两大类，宽厚的有用磨损量大；还有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面，在材料同样的条件下有用磨损量大、磨损面多的板锤自然运用寿命长。

5、物料不达到粉碎规范

1）反击式破碎机通常可解决粒度比较小于350mm，粉碎抗压力度不大于320兆帕的硅石、火山岩、白云石等物料，假如运行人员没有严格依照粉碎规范做出喂料，物料过硬或粒度过大，会导致板锤消耗过快。

2）假如粘性物料过量，会使批量物料粘附在板锤上，导致板锤负荷工作，致使板锤消耗过快。

平时生产中，做好板锤的改进措施：

1）避免过铁，假如听到金属受击声或看到电流表展示负荷等现象时，应立马儿停止运行，除掉杂物，查看各有关转动配件无破坏后，才能持续开机喂料。

2）避免带料启、停车。

3）避免反击腔内进入大块物料（大于表明书的很大喂料尺寸）。

4）喂料且匀称（物料匀称分布在转子上）。

5）每班需查看板锤的磨损状态，和部螺丝为紧固件的状态。

6）安装、改换或调整板锤时，应留意板锤的称重，对称位置板锤重量差应控制到尽可能小的状态，保障转子运转均衡，之后才可开机。

7）定时对设备的紧要配件如板锤、反击板、衬板的磨损状态做出查看，并结合检修周期创立定时的维护和改换制度。

8）留意不应负荷运转，免得对设备形成尤其大的损害，减少运用寿命。

减少板锤消耗，提高其运用寿命，能够从以上几点入手，严格控制板锤制造水平，遵循操作运用规范，做好机械改进措施，在很大水平上减少板锤改换频率，省下生产投资成本，提高生产厂商利润。