用于砂石料生产线的除尘方法有哪些？

由于在石料生产线过程当中材料的运输和机械的操作，大量的细颗粒将分散在周围空间中，对操作者和机械引发损害，需要在这类含尘气体上进行气固两相分离以净化空气，除尘主要基于扬尘颗粒的特性，如颗粒大小，密度，浓度，附着力，吸湿性和静电特性，使用重力和惯性，在相应的机械中完毕各种办法，如性，离心力，洗涤，过滤和静电收尘器。

（1）石料生产线重力除尘可以解决100 UM以上的粗颗粒，用在粗除尘和其余细尘除尘的预解决，操作办法是将含尘气体引入大体积重力沉降池，减少气体流速，并凭借重力使颗粒沉降并与气体分离。

（2）石料生产线惯性除尘可用在分离5UM以上的颗粒和气体，在定向挡板期间，含尘气体碰撞在惯性沉淀器的挡板上，而且由于惯性，颗粒被捕获，为了防止冲击碰撞期间的散射效应，不能使用高流速。

（3）石料生产线离心除尘由气体运行运动出现的离心力是颗粒重力的数百至数千倍，因此固体颗粒沿周壁沉降，使用的机械是旋风收尘器，通常入口速度为10-20M / S，可捕获的小规格为5MU或更小。

（4）石料生产线洗涤和除尘使气体与喷雾水接触以将固体颗粒捕获在其中，通常使用的喷雾除尘塔从底部引入气体，而且水从顶部喷射成雾以进行逆流洗涤，文丘里清洗管会有的除尘成效。

（5）石料生产线静电除尘引发气体中的固体颗粒带电，从而被引来到带相反电荷的电以便除尘，静电收尘器在金属放电电之间添加数万伏的直流电压，以在两之间出现气体电离，当负离子化气体与固体颗粒碰撞时，固体颗粒也带负电，被正电引来，并被电荷中和，该办法应用在要求提高的细尘除尘;但，扬尘浓度不应过高，气体流速不应太快。