春江水泥时产1100-1300吨砂石骨料生产线

项目背景

卫辉市春江水泥有限公司依托当地丰富的石灰石矿产资源，不断扩大生产规模，关闭原有小型石料生产线，与中誉鼎力合作新建一条时产1100-1300吨环保型砂石骨料生产线，投产以来生产效率较之前有很大提升。该项目是春江水泥与中誉鼎力次合作，自2015年建成以来运行情况良好，可以同时生产普通石料和石料，助力当地基础建设发展，进一步提升成品水泥质量。生产线选用PCZ1820锤式破碎机，运用了石打石的工作原理一次成型，简化生产线工艺流程，设备投资成本。

工艺流程

如下图所示，原料经ZGC2050振动给料机均匀、连续的送到PCZ1820重型锤式破碎机进行粗细，粗碎后的物料被送到一组3YKZ3070并筛进行筛分，筛分出大于30mm的石料由一条返料带输送带PC1220整形机进行再次加工，筛分出大于30mm的普通石料被输送到下一组3YKZ3070并筛进行筛分进行筛分，筛分出20-30mm、10-20mm、5-10mm、净石粉和土石粉几种普通石料；大于30mm的石料经过PC1220整形机再次加工后被输送到一组3YKZ3070并筛进行筛分，筛分出大于30mm的石料被再次返回，小于30mm的经一组3YKZ3070并筛筛分出20-30mm、10-20mm、6-10mm和米石四种净石料；

设计亮点

1、一条线同时生产普料和料，能够满足自身水泥生产需求的同时，还有一部分可用来销售，增加额外收入；

2、采用重锤式破碎机和整形机的两段破碎，既产量，又能提高骨料粒形；

3、利用地形落差，振动筛筛分出的成品料直接落入下方料仓，节省一部分设备投资成本；

4、成品料仓封闭设计，避免露天堆放造成的粉尘污染；

5、主机都配有矿用脉冲袋式除尘器，源头收尘，粉尘扩散；